20CrMnTi、20CrMnMo低碳低合金、模具鋼、鋼錠退火工藝
在模具制造過程中,模具零件一般都要鍛造成一定幾何形狀的毛坯,為了進一步對毛坯進行機械加工,必須要經(jīng)過退火處理,以消除其鍛造應力和加工硬化現(xiàn)象,并為終熱處理做好組織準備。退火的工藝方法是首先將工件加熱到臨界點以上某一溫度,在此溫度下,保溫一段時間,然后使工件隨爐一起極緩慢冷卻,能得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在冷卻的過程中,冷卻速度不宜超過50℃/h,以免產(chǎn)生新的應力。
一、產(chǎn)品介紹:
本系列箱式鋁線退火爐是國家新型、節(jié)能、環(huán)保型熱處理設備,超節(jié)能結(jié)構(gòu)、主要適用于銅材、鋁材、鋼材等線材的退火之用。本系列產(chǎn)品具有安全性好、節(jié)能效果優(yōu)、溫度均勻性好等優(yōu)點,可取代目前在熱處理行業(yè)普遍使用的耐火磚電爐。
二、設備特點
1、設計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進*技術、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點;
2、自動化控制
●電加熱多區(qū)同步控制技術,再次升爐一鍵操作,全過程記錄,自動高效完成;
●負載恒流、恒壓、恒功控制技術,根據(jù)不同負載特性,有效的保護斷電引起損壞負載問題;
●可設置多條時間曲線,曲線總段數(shù)多達50段;
●具有“給定值+時間值"和“升溫段+恒溫段"兩種程序設置模式可選;
●所有參數(shù)可按鍵設定,數(shù)據(jù)自動保存不丟失;
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單;
4、爐體密封
●爐門為全纖維結(jié)構(gòu)。爐門的開啟為上下開。爐門上裝有調(diào)節(jié)式密封機構(gòu),有效使爐門密封。
5、密封節(jié)能性高
●爐面板圍板采用耐熱鑄鐵拼裝而成,防止熱變形而產(chǎn)生熱量處泄,節(jié)約能耗
6、爐膛均勻性高
●采用*的功率分布方式確保爐膛溫度均勻性達到工藝要求,爐膛均勻性可達±10℃以內(nèi);
7、安全保護裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測爐內(nèi)上限溫度、超溫時會自動切斷電源;
●支持爐門開關斷開時關閉輸出;
8、保護氣氛
●爐頂可開孔通入保護氣氛,使在少無氧化的環(huán)境里實現(xiàn)光亮退火。